I. المعلمات الأساسية

تعتمد -المزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل-أغلفة حماية عالية القوة-ومقاومة للتآكل وإجراءات تعديل السطح، وتستوعب-الخبرة الفنية المقاومة للتآكل في العديد من الصناعات لتطوير سلسلة من المنتجات الجديدة. يتم استخدامه على نطاق واسع في قياس خلط المساحيق والمواد المتدفقة مثل غلايات الطبقة الدائرية، وغلايات الغليان، والصناعات البتروكيماوية، وأنظمة نقل الفحم، وكلنكر الأسمنت والمواد المقاومة للحرارة مع التآكل الخطير للأنابيب الواقية. عمر الخدمة في غلايات القاعدة المميعة المتداولة هو أكثر من عام واحد. وفقًا لخصائص الغلاف المقاوم للتآكل-، يتم تقسيمه إلى الفئات الستة التالية:

ثانيا. المعلمات التقنية

1. -سبائك فائقة مقاومة للتآكل: وفقًا لخصائص بيئة التآكل ذات درجة الحرارة العالية-، فإن السبيكة النقية المصممة خصيصًا مصنوعة من الصهر الفراغي، والتي تتميز بمقاومة الأكسجين لدرجات الحرارة العالية وقوة عالية للغاية في درجات الحرارة العالية، ويتم تصنيعها عن طريق الطرق والحفر ككل. عيوب معالجة أقل، وموثوقية عالية، وقوة درجة حرارة عالية، وأداء شامل مقاوم للتآكل، وسعر مرتفع، ودرجة حرارة الاستخدام 800~1280 درجة.

2. مادة مصبوبة مركبة مقاومة للتآكل-.: يتم استخدام تقنية الدرع المركب لإضافة -جسيمات مقاومة للتآكل مع سبيكة ذات درجة حرارة عالية- مثل المصفوفة، ويتم تشكيل صب دقيق. لا يحتاج إلى قلب، والغلاف ذو صلابة عالية، ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، وبعض عيوب الصب ولكنه لا يؤثر على مقاومة التآكل وارتفاع درجة الحرارة والختم، وهو الغلاف الأكثر استخدامًا لمقاومة درجات الحرارة العالية --، والسعر معتدل، ودرجة حرارة الاستخدام هي 800 ~ 1200 درجة.

3. حقن كربيد التنجستن المتعدد-بالبذور: يتم حقن جزيئات كربيد التنغستن على سطح الغلاف باستخدام تقنية الحقن الأيوني مع الفولاذ المقاوم للصدأ كمادة أساسية. إنه ذو صلابة عالية وقوة عالية ومتانة عالية، خاصة مقاومة التآكل -، سمك الطبقة المقاومة للتآكل - هو 0.5 ~ 1.5 مم، الجزء الخارجي صلب والمتانة الداخلية، يمكن أن يصل الحد الأدنى للقطر إلى 8، وجودة السطح جيدة، ودرجة حرارة الخدمة من 0 إلى 800 درجة. عمر الخدمة في آلة الفحم بمحطة الطاقة أكثر من عامين.

4. غلاف مصنوع من السيراميك المركب-مقاوم للتآكل: باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ كمصفوفة، يتم تركيبه مع مواد سيراميكية عن طريق تقنية الربط بدرجة الحرارة العالية والحشوة المرنة، مع بنية بسيطة، ومقاومة جيدة للتآكل، وتكلفة منخفضة، ودرجة حرارة خدمة تتراوح من 0 إلى 800 درجة.

5. سطح السطح ومقاوم للتآكل-.: الفولاذ المقاوم للصدأ مثل سطح المصفوفة الذي يسطح كربيد التنجستن أو أنسجة أخرى مقاومة للتآكل-، أو رش السطح مع جزيئات مقاومة للتآكل- لتحسين صلابة السطح وزيادة مقاومة التآكل. من الصعب معالجتها وذات موثوقية ضعيفة، لذلك لا يتم استخدامها تدريجياً.

ثالثا. مواصفات المكونات ذات الصلة

كم واقية:

غلاف من السبائك-مقاوم لدرجات الحرارة العالية-للتآكل: تم تشكيله عن طريق الحدادة والحفر المتكاملين، بدون بنية ربط إضافية، مع أداء شامل جيد لقوة درجة الحرارة العالية-ومقاومة التآكل.

جلبة مصبوبة مقاومة للتآكل-: تم تشكيلها عن طريق الصب الدقيق، دون الحاجة إلى معالجة دوران. هناك بعض عيوب الصب، ولكنها لا تؤثر على مقاومة التآكل والختم عند درجة الحرارة العالية.

الأكمام المزروعة من كربيد التنجستن: يتم زرع جزيئات كربيد التنجستن على سطح الركيزة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. سمك الطبقة المقاومة للتآكل- يتراوح من 0.5 إلى 1.5 مم، ويمكن أن يصل الحد الأدنى للقطر إلى 8 مم، وجودة السطح ممتازة.

الغلاف الخزفي المركب: ركيزة من الفولاذ المقاوم للصدأ مدمجة مع مادة سيراميكية، مع بنية بسيطة وتأثير جيد في مقاومة التآكل.

الجسم الحراري: متوافق مع النوى المزدوجة الحرارية المعدنية الأساسية مثل النوع -K، والتي تم تجميعها بأكمام مقاومة للتآكل- لتلبية متطلبات نقل الإشارة لقياس درجة الحرارة الصناعية.

رابعا. سيناريوهات التطبيق

تُستخدم المزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل- بشكل رئيسي في السيناريوهات الصناعية حيث يكون الأنبوب الواقي عرضة للتآكل الشديد، بما في ذلك:

صناعة الطاقة: غلايات ذات قاعدة مميعة دوارة، غلايات فقاعية، أنظمة طواحين الفحم في محطات توليد الطاقة

صناعة البتروكيماويات: وصلات قياس درجة الحرارة لخلط تدفق المسحوق والمواد

صناعة الفحم: مراقبة درجة حرارة أنظمة نقل الفحم

صناعة مواد البناء: قياس درجة الحرارة في عملية إنتاج الكلنكر الأسمنتي والمواد المقاومة للحرارة

خامسا مزايا المنتج

تصميم مقاوم للتآكل-مستهدف: خمسة أنواع من المنتجات المقاومة للتآكل-تم تصميمها وفقًا لدرجات الحرارة المرتفعة-وظروف العمل المختلفة، والتي يمكن أن تتطابق بدقة مع مختلف بيئات قياس درجة الحرارة الصناعية القاسية.

جودة منتج موثوقة: حصلت الشركة المصنعة على شهادات متعددة مثل شهادة السلامة الوظيفية SIL 2، وشهادة نظام إدارة الملكية الفكرية، وشهادة نظام الإدارة البيئية ISO 14001. لقد خضعت المنتجات لاختبارات صارمة ولها أداء مستقر.

القدرة على التكيف قوية: يمكن دمجه مع أنظمة قياس درجة الحرارة الصناعية المختلفة، مما يلبي احتياجات مراقبة درجة الحرارة لظروف العمل المعقدة مثل تعميم الأسِرَّة المميعة وأنظمة نقل الفحم، دون الحاجة إلى تعديلات كبيرة على المعدات الموجودة.

تجربة تطبيقات الصناعة الغنية: لقد خدمت المنتجات -مؤسسات ومؤسسات معروفة جيدًا، مثل BYD Auto، وAVIC Industry، وAECC، وChina Minmetals، مما أدى إلى تراكم حالات التطبيق الناضجة في العديد من الصناعات.

سادسا. الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

كيف يتم تحديد أنواع مختلفة من المزدوجات الحرارية-المقاومة للتآكل؟

الإجابة: بالنسبة لدرجات الحرارة العالية-وظروف العمل شديدة التآكل (800~1280 درجة)، يمكن تحديد نوع السبائك-مقاومة درجات الحرارة العالية-التآكل؛ بالنسبة لظروف العمل التي تتراوح من 800 إلى 1200 درجة لتحقيق فعالية التكلفة-، يكون نوع الصب المركب اختياريًا؛ بالنسبة لسيناريوهات درجات الحرارة المتوسطة-المنخفضة (0~800 درجة) ذات متطلبات مقاومة التآكل العالية للغاية، مثل مصانع الفحم في محطات توليد الطاقة، فإن نوع كربيد التنجستين المزروع متعدد البذور -مناسب؛ لتلبية احتياجات التكلفة المنخفضة-وظروف العمل التي تتراوح من 0 إلى 800 درجة، يمكن اختيار نوع السيراميك المركب.

لماذا يتم التخلص التدريجي من اللحام السطحي والمقاوم للتآكل-بالرش؟

الإجابة: يتميز هذا النوع من المنتجات بصعوبة معالجة عالية وموثوقية ضعيفة. وفي التطبيقات الصناعية-المدى الطويل، لا يمكن لأدائه تلبية متطلبات قياس درجة الحرارة المستقرة، لذلك يتم استبداله تدريجيًا بأنواع أفضل-مقاومة للتآكل.

هل هناك فرق بين تركيب -المزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل والمزدوجات الحرارية العادية؟

الإجابة: طريقة التثبيت هي في الأساس نفس طريقة المزدوجات الحرارية العادية. ومع ذلك، نظرًا لأن الغلاف المقاوم للتآكل- عبارة عن هيكل مخصص في الغالب، فيجب الانتباه إلى القدرة على التكيف مع جزء التثبيت لتجنب التلف أثناء التثبيت بسبب الصلابة العالية وهشاشة الغلاف (مثل نوع السيراميك).

ما الذي يجب الانتباه إليه عند صيانة -المزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل؟

الإجابة: تحقق بانتظام من حالة تآكل الغلاف الواقي، خاصة في ظل ظروف العمل شديدة التآكل-. بالنسبة لنوع الصب المركب الذي به عيوب في الصب، تحقق مما إذا كانت العيوب تؤثر على دقة الختم وقياس درجة الحرارة؛ عند الاستبدال، يجب مطابقة النوع المقابل من الغلاف المقاوم للتآكل- لضمان بقاء أداء قياس درجة الحرارة دون تغيير.

هل هناك أي ضمان لجودة -خدمة ما بعد البيع للمزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل-؟

الإجابة: الشركة المصنعة لديها نظام سليم لإدارة الجودة ومؤهلات إصدار الشهادات، وتوفر الدعم الفني الاحترافي. يمكن إجراء معالجة ما بعد البيع لمشكلات جودة المنتج وفقًا للمعايير ذات الصلة. وفي الوقت نفسه، يمكن توفير حلول مخصصة للمزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل- وفقًا لظروف العمل الخاصة بالعميل.

اللحام اليدوي

اللحام الآلي

اختبار العزل

وضع العلامات بالليزر

إدارة المستودعات

تجميع الحرارية

كشف تسرب الفراغ

تلميع السطح

الوسم : المزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل، مصنعي المزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل في الصين