تطبيق Tungsten-Rhenium Thermocouple في عملية كربيد الأسمنت

في تصنيع كربيد التنغستن ، أصبحت المزدوجة الحرارية التنغستن-رينيوم أدوات قياس درجة الحرارة الأساسية في الروابط الرئيسية (مثل التلبيد والذوبان) بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة الدقة العالية ومقاومة التآكل. فيما يلي التطبيقات المحددة والمعالم التقنية:

1. مراقبة درجة الحرارة في عملية التلبد

- سيناريوهات التطبيق:

- عادة ما تكون درجة حرارة تلبد الكربيد 1400 إلى 1600 درجة ، والتي يجب التحكم فيها بدقة لضمان نمو حبوب الكربيد الموحد وترطيب مرحلة الموثق (على سبيل المثال).

- راقب توزيع درجة الحرارة في الفرن الملبد لتجنب حدوث الحبوب بسبب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو نقص الحرق مما يؤدي إلى عدم كفاية القوة.

- المزايا الفنية:

- نطاق قياس درجة الحرارة الواسعة: يمكن أن يغطي 1000 ~ 2300 درجة لتلبية احتياجات تلبيد درجة الحرارة العالية للغاية.

- استجابة سريعة: التقاط التغييرات في درجة الحرارة بسرعة ودعم التعديل الديناميكي لمنحنيات التلبيد.

- مقاومة الحد من الأجواء: الاستقرار الفائق للبلودات الرديوم الحرارية في بيئات تلبد الهيدروجين أو الفراغ.

2. التحكم في درجة الحرارة في عملية الانصهار

- سيناريوهات التطبيق:

- تستخدم لمراقبة درجة حرارة ذوبان المعادن (على سبيل المثال ، سبائك قائمة على الكوبالت) في أفران الانصهار (على سبيل المثال ، أفران تحريض التردد المتوسطة) لضمان توحيد التكوين.

- التحكم في ذوبان درجة حرارة صب لتجنب مسامية أو عيوب الكراك بسبب انحرافات درجة الحرارة.

- النقاط البارزة الفنية:

- مقاومة لتآكل ذوبان المعادن: مطلوب كوروندوم أو كربريد كاربريد الأكمام الوقائية لمنع سلك الرنيوم التنغستن من ملامسة مباشرة مع المعادن المنصهرة.

-الاستقرار على المدى الطويل: يحافظ على دقة في ذوبان درجة الحرارة العالية ويقلل من تواتر المعايرة.

3. الفوائد الرئيسية

- مقاومة درجات الحرارة العالية: يبلغ الحد الأقصى لقياس درجة الحرارة حتى 2300 درجة ، مما يتجاوز بكثير متطلبات درجة الحرارة لعملية كربيد الأسمنت.

- الحساسية العالية: يمكن أن يكتشف معدل احتمال حراري مرتفع (حوالي 10 ~ 12μV/ درجة) التغيرات الصغيرة في درجات الحرارة.

- فعالة من حيث التكلفة: أقل تكلفة من الرديوم البلاتيني الرديوم الحراري ويزيل الحاجة إلى خيوط تعويضات معدنية ثمينة.

- القدرة المضادة للتداخل: إشارة مستقرة في الحقول المغناطيسية القوية (على سبيل المثال ، تسخين التعريفي).

4. التثبيت والصيانة

- موقف التثبيت:

- بالقرب من قطعة العمل في الفرن الملبد ولكن تجنب التلامس لضمان قياس درجة الحرارة الحقيقية.

- يجب إدراج الذوبان رأسياً في الفرن إلى عمق أكبر من أو يساوي 100 ملم لتقليل تأثير درجة الحرارة المحيطة.

- تدابير الحماية:

- استخدم غلاف واقٍ مزدوج الطبقات (مثل كربيد السيليكون الداخلي الخارجي) لعزل أجواء التآكل.

- فحص الأكمام بانتظام للارتداء لمنع الكسر الذي يمكن أن يؤدي إلى فشل حراري.

- دورة المعايرة: يوصى بالمعايرة كل 6 أشهر لضمان الدقة (عادةً ± 0. 5 ٪ FS).

5. الاحتياطات

- قابلية الأكسدة: من السهل التأكسد في الهواء أو الجو المؤكسد ، ويجب حمايتها بواسطة الغاز الخامل.

- القوة الميكانيكية: سلك الرنيوم التنغستن هش ويجب أن يتجنب الاهتزاز الشديد أو الانحناء.

- التوافق البيئي: تجنب ملامسة المواد التي تحتوي على الكبريت والفوسفور والعناصر الأخرى لمنع التآكل الكيميائي.

الحالات النموذجية

- الشركة المصنعة لأدوات كربيد التنغستن: النوع B tungsten-rhenium thermocouple (رقم الفهرس WRE 5-26) في فرن تلبيد الفراغ للتحكم في تقلب درجة الحرارة عند ± 2 درجة ، وزيادة كثافة المنتج بنسبة 3 ٪ ، وتقليل معدل الخردة بنسبة 1.5 ٪.

-ذوبان مسحوق كربيد التنغستن: تتم مراقبة درجة حرارة الذوبان في الوقت الفعلي بواسطة C-type tungsten-rhenium thermocouple (wre 5-26) ، مما يحسن عملية صب ويقلل من مشكلة تكسير المنتج الناتجة عن انحراف درجة الحرارة.

من خلال الانتقاء العقلاني للنماذج ، وتحسين طرق التثبيت ومجموعة من نظام التحكم في درجة الحرارة التلقائي ، يمكن أن يحسن المزدوج الحراري التنغستن-رينيوم بشكل كبير من ثبات وإنتاج إنتاج كربيد الأسمنت. في التطبيقات العملية ، من الضروري تحديد النوع الحراري المناسب (مثل النوع C ، النوع B) ومواد الأكمام الواقية وفقًا للعملية المحددة (مثل الغلاف الجوي الملبد ، ودرجة الحرارة القصوى).