المزدوجات الحرارية المستخدمة في صناعة المعادن

1. نطاق درجة حرارة منخفضة إلى متوسطة (أقل من أو يساوي 1100 درجة):

المزدوجة الحرارية من النوع K- السيناريوهات القابلة للتطبيق: موقد ساخن من فرن صهر الحديد، قسم درجة الحرارة المنخفضة-من فرن تسخين درفلة الفولاذ، قالب الصب المستمر، إلخ.- المزايا الأساسية: تكلفة منخفضة، مقاومة جيدة للأكسدة، المزدوج الحراري "للأغراض العامة" الأكثر استخدامًا في الصناعة المعدنية.

2. نطاق درجة الحرارة المتوسطة إلى العالية (1100-1300 درجة):

المزدوج الحراري من النوع S / النوع R- السيناريوهات القابلة للتطبيق: محول صناعة الصلب / درجة حرارة غاز المداخن لفرن القوس الكهربائي، قياس مستمر لدرجة حرارة الفولاذ المنصهر، -قسم درجة الحرارة العالية لفرن المعالجة الحرارية. - المزايا الأساسية: مصنوع من سبائك البلاتين-الروديوم، والأكسدة بدرجة حرارة عالية- المقاومة والدقة العالية والخيار المفضل للعمليات الرئيسية ذات درجات الحرارة العالية في علم المعادن.

3. نطاق درجة الحرارة العالية جدًا- (أكبر من أو يساوي 1300 درجة):

المزدوج الحراري من النوع ب- السيناريوهات القابلة للتطبيق:-منطقة ذات درجة حرارة عالية في الجزء العلوي من الفرن العالي، وفرن السيراميك (لإنتاج المواد المعدنية المساعدة)، والمنطقة الأساسية لفرن صهر المعادن.- المزايا الأساسية: يمكن قياسها حتى 1800 درجة، ويتجاوز الثبات الأنواع الأخرى بكثير في درجات الحرارة العالية جدًا، والتآكل القوي مقاومة.

4. ظروف العمل الخاصة:

المزدوج الحراري من النوع N- السيناريوهات القابلة للتطبيق: الأفران في مصانع المعادن المحتوية على الكبريت-والكربون-، وأجواء الاختزال الأخرى (على سبيل المثال، أفران فحم الكوك).- المزايا الأساسية: مقاومة قوية للاختزال، والتغلب على قابلية تعرض المزدوجات الحرارية من النوع K للتآكل «التسمم» والفشل في تهدئة الأجواء.