تم تصميم سلسلة المزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل- خصيصًا للبيئات الصناعية القاسية التي تعاني من التآكل الشديد والتآكل الشديد، وتستخدم أنابيب واقية عالية القوة- وتقنيات متقدمة لتعديل السطح. إنه يلبي بشكل فعال متطلبات قياس درجة الحرارة في غلايات الطبقة المميعة الدائرية (CFB)، والغلايات ذات القاعدة المميعة الفقاعية، ومصانع البتروكيماويات، وأنظمة نقل الفحم، وإنتاج خبث الأسمنت، ومعالجة المواد المقاومة للحرارة - جميع التطبيقات التي تتضمن تدفق المواد الصلبة السائبة والوسائط الجسيمية. في خدمة غلايات CFB، أثبتت المزدوجة الحرارية عمر خدمة تشغيلي يزيد عن عام واحد.
- ستة أنواع من -أنابيب الحماية المقاومة للتآكل
اعتمادًا على درجة حرارة التشغيل وكثافة التآكل، تتوفر خيارات أنبوب الحماية التالية:
1. ارتداء-سبائك فائق المقاومة
تم صهرها بالفراغ-وتشكيلها وحفرها بشكل متكامل من سبيكة مركبة خصيصًا. يُظهر هذا الخيار الحد الأدنى من عيوب المعالجة، وقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية-، ومقاومة فائقة للأكسدة، مما يضمن موثوقية عالية. نطاق درجة حرارة التشغيل: 800-1200 درجة.
2. السبائك المقاومة للتآكل-المصنوعة من المصبوب المركب
تم تصنيعها عن طريق الصب الدقيق لمصفوفة من السبائك ذات درجة حرارة عالية-معززة بجزيئات مقاومة للتآكل-. لا يتطلب هذا النوع أي معالجة لاحقة، ويوفر صلابة عالية ومقاومة للأكسدة، ويوفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة. وهو الغلاف الأكثر استخدامًا لمقاومة التآكل-. درجة حرارة التشغيل: 800-1200 درجة.
3. كربيد التنجستن المزروع بالأيونات (WC)
يتم تطبيق هذه التقنية على ركيزة من الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق زرع الأيونات، حيث تقوم بحقن جزيئات كربيد التنغستن في السطح لتكوين طبقة تآكل عالية الصلابة (سمكها 0.5-1.5 ملم). الهيكل الناتج يكون صلبًا من الخارج وقويًا من الداخل، مع مقاومة جيدة للتآكل وجودة سطح ممتازة. يمكن أن يصل الحد الأدنى للقطر إلى φ8. درجة حرارة التشغيل: 0-800 درجة. في تطبيقات طحن الفحم في محطات الطاقة، تتجاوز مدة الخدمة عامين.
4. غمد السيراميك المركب المقاوم للاهتراء
يتم تصنيعها بواسطة البثق الساخن بدرجة حرارة عالية وتقنيات التعبئة المرنة التي تربط المواد الخزفية بركيزة من الفولاذ المقاوم للصدأ. هذا التصميم بسيط في البناء وفعال من حيث التكلفة. درجة حرارة التشغيل: 0-800 درجة.
5. لحام التراكب السطحي للهياكل المجهرية المقاومة للتآكل
ركيزة من الفولاذ المقاوم للصدأ مغطاة بالكربيدات أو غيرها من الهياكل المجهرية المقاومة للتآكل لتعزيز صلابة السطح.
6. جزيئات مقاومة للتآكل مطلية بالرش
ركيزة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع طلاء مرشوش من جزيئات مقاومة للتآكل لتحسين مقاومة التآكل. (تمثل هذه العملية تحديات تصنيعية أكبر وموثوقية أقل، ويتم الآن التخلص التدريجي منها).
- سيناريوهات التطبيق النموذجية
غلايات الطبقة المميعة الدائرية (CFB) – قياس درجة حرارة القاعدة، ومراقبة درجة حرارة غاز المداخن عند مدخل ومخرج الإعصار
القمائن الدوارة للأسمنت – مدخل الفرن، ومخرج الفرن، ومراقبة درجة حرارة التسخين المسبق
وحدات التكسير الحفزي البتروكيميائي والمفاعلات التي تتعامل مع تيارات الجسيمات
أنظمة نقل الفحم، وكسارات الفحم، وخطوط أنابيب نقل المسحوق في مصانع الفحم الكيميائية
قياس درجة حرارة المواد المتدفقة ذات درجة الحرارة العالية مثل الحراريات والكلنكر
توفر سلسلة المنتجات اختيارًا مرنًا استنادًا إلى ظروف التشغيل الفعلية، مع مجموعة متنوعة من المواد المقاومة للتآكل وتكوينات التثبيت لتناسب متطلبات درجة الحرارة والضغط وشدة التآكل المختلفة. للحصول على حلول مخصصة أو وثائق اختيار مفصلة، يرجى الاتصال بالشركة المصنعة.